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I rulli diamantati EG sono caratterizzati da diamanti distribuiti su matrice negativa e fissati con processo galvanico.

Urma Rolls, Gruppo torinese specializzato in rulli diamantati e mole a riporto CBN galvanico, oltre che in soluzioni per la rettifica ad alta precisione, riesce a distinguersi grazie all’esperienza consolidata e alla ricerca continua di tecnologie all’avanguardia.

Correva l’anno 1982 quando, nel torinese, sorgeva Urma Rolls, azienda specializzata nella produzione di rulli diamantati e mole CBN elettrodeposte. In realtà, però, l’esperienza del Gruppo risale agli anni ’50, quando fu fondata la casa madre Urma, dotata al suo interno di un reparto per la produzione di rulli diamantati reso poi autonomo dal 1975. Da allora, Urma Rolls è cresciuta costantemente, e oggi condivide con la casa madre un centinaio di dipendenti per una produzione annua di circa 3.000 rulli diamantati, oltre 2.000 mole CBN elettrodeposte e diverse migliaia di utensili.

I rulli diamantati a marchio Urma Rolls, adatti a produttori sia di rettificatrici che di componenti rettificati, sono sostanzialmente divisi in due categorie: gli EG, caratterizzati da diamanti distribuiti su matrice negativa e fissati con processo galvanico, e gli SN, i cui diamanti sono, come nei primi, posizionati manualmente su matrice negativa, ma fissati mediante sinterizzazione di polveri metalliche.

Le mole CBN galvaniche, invece, vengono realizzate per la rettifica di particolari per l’industria e trovano la loro principale applicazione in ambito meccanico e aeronautico. Per renderle resistenti e performanti, il riporto viene realizzato con processo galvanico di cristalli di carburo di boro su un corpo base in acciaio.

Per i rulli diamantati EL-DS la disposizione dei diamanti è fissata tramite sinterizzazione di polveri metalliche.

SEMBRA SEMPLICE, MA NON LO È

L’applicazione dei rulli diamantati Urma Rolls è indirizzata sia a vari settori dell’industria meccanica, specialmente per quanto riguarda la produzione di componenti come valvole, cuscinetti, giunti omocinetici, iniettori, viti a ricircolo di sfere, alberini, ingranaggi, sia dell’industria aeronautica per la fabbricazione di palette, turbine e molti altri componenti. Generalmente, le realtà che si rivolgono a Urma Rolls sono di grandi dimensioni, e hanno tutte un comun denominatore: “Si tratta di realtà alla ricerca delle tecnologie migliori, interessate alla qualità degli utensili piuttosto che alla quantità. Per questo si rivolgono a noi: siamo in grado di produrre tanti pezzi offrendo piccole soluzioni”, afferma Bruno Giordano, Direttore Generale di Urma Rolls. In realtà, le soluzioni del Gruppo sono molto complesse e necessitano sia di grande attenzione in fase di progettazione, sia di sensibilità e professionalità durante l’applicazione. “Un nostro rullo diamantato serve a produrre, in determinati standard, circa un milione di cuscinetti a sfera. Ciò significa che ogni utensile deve essere realizzato in modo da garantire al cliente finale un’elevata produttività di componenti molto precisi. Creare utensili sempre più performanti, in grado di competere con quelli dei produttori tedeschi e asiatici, è la nostra maggiore sfida”, racconta Giordano.

Nei rulli diamantati SN i diamanti sono posizionati manualmente su matrice negativa, ma fissati mediante sinterizzazione di polveri metalliche.

L’attenzione degli interlocutori di Urma Rolls alla qualità dei prodotti fa sì che ogni soluzione del Gruppo sia studiata ad hoc per il cliente. “Analizziamo e sviluppiamo con ogni singolo acquirente le soluzioni ottimali, al fine di ottenere il prodotto migliore al minor costo possibile”, spiega Giordano. “Non producendo prodotti standard, per soddisfare ciascun utilizzatore ci avvaliamo di due principali strategie. La prima consiste nel creare utensili speciali basati su un disegno realizzato dal cliente. Oppure, in altri casi, mettiamo a disposizione tutte le nostre competenze e la nostra esperienza per discutere insieme a lui la soluzione più adatta, in base all’operazione che l’utensile dovrà svolgere”, aggiunge il Direttore Generale.

Per questo motivo, la produzione di Urma Rolls si potrebbe dire quasi artigianale, in quanto ogni lotto produttivo è composto da pochissimi pezzi e il personale è altamente specializzato.

Caratteristiche come know-how e competenza, esperienza e cura nei confronti del cliente sono meglio applicabili se coadiuvate da un ottimo sistema di gestione per la qualità e per l’ambiente, certificato secondo le normative ISO 9001 – ISO 14001, e da un sapiente utilizzo della tecnologia. Per operare al meglio, Urma Rolls si avvale infatti di attrezzature sia di produzione, sia di collaudo di altissimo livello, oltre che di un ufficio tecnico sempre pronto a soddisfare le più diverse esigenze tecnologiche del mercato. Inoltre, la gestione telematica della trasmissione di documenti, disegni, progetti, permette di risolvere rapidamente ogni problematica con i clienti in ogni parte del mondo.

“Una delle produzioni e applicazioni che si stanno positivamente sviluppando negli ultimi anni è quella relativa alle mole CBN elettrodeposte. Tali utensili si stanno gradualmente inserendo nei vari settori dell’industria per rettificare particolari meccanici, ingranaggi, nel campo aeronautico ma anche in altri settori. Vengono costruiti in acciaio trattato, con il profilo del particolare da rettificare, e successivamente ricoperti da un monostrato di CBN (nitruro di boro). Questi sostituiscono il gruppo rullo diamantatore/mola abrasiva e, se correttamente utilizzati, abbassano notevolmente il costo unitario di produzione del prodotto finale”, spiega Giordano. “Il continuo studio di nuove soluzioni per poter realizzare qualsiasi potenziale operazione di rettifica è e resterà, insieme a tutto ciò che abbiamo detto finora, uno dei maggiori punti di forza della nostra realtà”. ©TECN’È

Le mole CBN galvaniche vengono realizzate per la rettifica di particolari per l’industria e trovano la loro principale applicazione in ambito meccanico e aeronautico.

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